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X5032立式銑床的控制電路分析是怎樣的
作者: 發布日期：2014-8-4 9:20:26 瀏覽次數：
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X5032立式銑床的控制電路分析
X5032立式銑床控制電路圖控制電路由控制變壓器TC1提供110V的工作電壓，FU4用于控制電路的短路保護。該電路主軸制動、工作臺常速進給和快速進給分別是由控制電磁離合器YC1、YC2、YC3來完成，電磁離合器需要的直流工作電壓是由整流變壓器TC2及整流器VC來提供的，FU2、FU3分別用于交、直流電源的短路保護。
1．主軸電動機M1的控制M1由交流接觸器KM1控制，在機床的兩個不同位置各安裝了一套啟動和停止按鈕：SB2和SB6裝在床身上，SB1和SB5裝在升降臺上。對M1的控制包括主軸的一個啟動、制動、換刀制動和變速沖動。
①在啟動前應先按照順銑或逆銑的工藝要求，用組合開關SA3預定M1的轉向。按一下SB1或SB2→KM1線圈通電并自鎖→主軸電動機M1啟動運行，閉合→確保在M1啟動后M2才能啟動運行
②停機與制動：按下SB5或SB6→KM1線圈斷電，電磁鐵YC1通電→主軸電動機M1停止并制動。制動電磁離合器的YC1裝在主軸傳動系統與M1轉軸相連的一個傳動軸上，當YC1通電吸合時，將摩擦片壓緊，對M1進行制動。停轉時，應按住SB5或SB6直至主軸停轉才能松開，一般主軸的制動時間不超過0.5s。
③主軸的一個變速沖動：主軸的變速是通過改變齒輪的傳動比來實現的。在需要變速時，將變速手柄拉出，轉動變速盤調節所需的轉速，然后再將變速柄復位。手柄復位時，瞬間壓動行程開關SQ1,手柄復位后，SQ1也隨之復位。在SQ1動作瞬間，SQ1的常開觸點先斷開其他支路，然后其常開觸點閉合，相當于點動控制KM1→M1，使得齒輪轉動一下以利于嚙合；如果點動一次齒輪還不能嚙合，可以重復進行上述動作。
④主軸換刀控制：在上刀或換刀時，主軸應處于制動狀態，以避免發生事故。此時只要將換刀制動開關SA1扳至“接通”位置，其常閉觸點SA1-2斷開控制電路，保證在換刀時候機床沒有任何動作；其常開觸點SA1-1（105-107）接通制動電磁鐵YC1，使主軸處于制動狀態。這個換刀結束后，要將換刀制動開關SA1扳回至“斷開”位置
2．進給運動控制工作臺的進給運動分為工作進給和快速進給，工作進給必須在M1啟動運行后才能進行，而快速進給因屬于輔助運動，可以在M1不啟動的情況下進行。工作臺在6個方向上的進給運動是由機械操作手柄運動帶動相關的行程開關SQ3～SQ6,并通過接觸器KM3、KM4動作來實現控制進給電動機M2正反轉的。行程開關SQ5和SQ6分別控制工作臺的向右和向左運動，而SQ3和SQ4則分別控制工作臺的向前、向下和向后、向上運動。進給拖動系統使用的兩個電磁離合器YC2和YC3都安裝在進給傳動鏈中的傳動軸上。當YC2吸合而YC3斷開時，為工作進給；當YC3吸合而YC2斷開時，為快速進給。
①工作臺的縱向進給運動是：將縱向進給操作手柄扳向右邊→行程開關SQ5動作→其常閉觸點SQ5-2(27-29)先斷開，常開觸點SQ5-1(21-23)后閉合→KM3線圈通過（13-15-17-19-21-23-25）路徑通電→M2正轉→工作臺向右運動。若將縱向進給操作手柄扳向左邊，則SQ6動作→KM4線圈通電→M2反轉→工作臺向左運動。SA2為圓工作臺控制開關，此時應處于“斷開”位置，其3組觸點狀態為：SA2-1、SA2-3接通，SA2-2斷開。
②工作臺的垂直與橫向進給的運動：工作臺垂直與橫向進給運動由一個十字形手柄操縱，十字形手柄有上、下、前、后和中間5個位置：將手柄扳至“向下”或“向上”位置時，分別壓動行程開關SQ3和SQ4，控制M2正轉和反轉，并通過機械傳動結構使工作臺分別向下和向上運動；而當手柄扳至“向前”或“向后”位置時，雖然同樣是壓動行程開關SQ3和SQ4，但此時機械傳動機構則使工作臺分別向前和向后運動。當手柄在中間位置時，SQ3和SQ4均不動作。下面就以向上運動的操作為例分析電路工作情況。將十字形手柄扳至“向上”位置→SQ4的常閉觸點SQ4-2先斷開，常開觸點SQ4-1后閉合KM4線圈經（13-27-29-19-21-31-33）路徑通電→M2反轉→工作臺向上運動。
③進給變速運動：與主軸變速時一樣，進給變速時也需要使M2瞬間點動一下，使齒輪易于嚙合。進給變速沖動由行程開關SQ2控制，在操縱進給變速手柄和變速盤時，瞬間壓動了行程開關SQ2，在SQ2通電的瞬間，其常閉觸點SQ2-1（13-15）先斷開，而常開觸點SQ2-2(15-23)后閉合，使KM3線圈經（13-27-29-19-17-15-23-25）路徑通電，點動M2正轉。由KM3的通電路徑可見，只有在進給操作手柄均處于零位，即SQ2～SQ6均不動作時，才能進行進給的變速沖動。
④工作臺快速進給的操作：要使工作臺在6個方向上快速進給，在按工作進
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